ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ, 2024 ರಲ್ಲಿ USD 840 ಮಿಲಿಯನ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2034 ರ ವೇಳೆಗೆ USD 1.38 ಬಿಲಿಯನ್ ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಕ್ಸಾಲೋಯ್ X-800, ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಪಿಇ ಪೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಮತ್ತುಊದುವ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಏಕ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಅರ್ಜಿಗಳು.
ಮೆಟ್ರಿಕ್/ಪ್ರದೇಶ | ಮೌಲ್ಯ (2024) | ಮುನ್ಸೂಚನೆ (2025-2034) |
---|---|---|
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ | 840 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುಎಸ್ ಡಾಲರ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 1.38 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುಎಸ್ ಡಾಲರ್ |
ಏಷ್ಯಾ ಪೆಸಿಫಿಕ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು | 35.24% | 6.3% ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರ |
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಏನು ನೋಡಬೇಕು
ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್:
- ವಾಸದ ಸಮಯದ ವಿತರಣೆ, ಇದು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
- ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ದರ ಸೇರಿದಂತೆ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆ.
- ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು.
- ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆ.
- ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಲಾಕ್-ಅಪ್ ಅಪಾಯದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು.
- ಕರಗುವ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
- ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ.
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸರಿಯಾದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ಆಸ್ತಿ | ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ |
---|---|
ಉಷ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ | ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಕೋಚನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ | ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಇದು ಶೂನ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಅವನತಿಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಕಡಿಮೆ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಆಹಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಫೀಡ್ ವಿಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. |
ಸಂಕುಚಿತತೆ | ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಆಹಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. |
ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ | ಸಂಕೋಚನ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿದಾದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿದಾದ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. |
ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಉದಾ. ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ) ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸರಾಗ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. |
ಗಡಸುತನ | ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ. |
ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ | ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. |
ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ
ತಯಾರಕರಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕರಗುವ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2025 ರ ಟಾಪ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು
ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರಿವ್ಯೂ
ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಬಳಸುತ್ತದೆಮುಂದುವರಿದ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಂಶ | ವಿವರಗಳು/ಮೌಲ್ಯಗಳು |
---|---|
ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು | 38CrMoAlA, 42CrMo, SKD61 |
ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು | ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 1, 6, 12, ನೈಟ್ರಾಲಾಯ್, ಕೊಲ್ಮೊನಾಯ್ 56, ಕೊಲ್ಮೊನಾಯ್ 83 |
ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಬಿ 280-320 |
ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ | HV850-1000 ಪರಿಚಯ |
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 50-65 |
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನ (ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ) | ≥ 900HV (ಹೆಚ್ವಿ) |
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ | ರಾ 0.4 |
ಸ್ಕ್ರೂ ನೇರತೆ | 0.015 ಮಿ.ಮೀ. |
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಳ | 0.8-2.0 ಮಿ.ಮೀ. |
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನದ ಆಳ | 0.025-0.10 ಮಿ.ಮೀ. |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು | ಮುಂದುವರಿದ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ QC, ನಿಖರತೆ, ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ದೃಢವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, 20-30 ದಿನಗಳ ವಿತರಣೆ |
ದಿಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಬಳಕೆಗಳಿಂದಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಮಾಣವು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಹೊಗಳುತ್ತಾರೆ. ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಮೇಲೆ ಕಂಪನಿಯ ಗಮನವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉನ್ನತ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
Xaloy X-800 ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿಮರ್ಶೆ
Xaloy X-800 ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಸವೆತದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ HMW-HDPE ಮತ್ತು LLDPE ನಂತಹ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- Xaloy X-800 25% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕುಲುಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಏಕರೂಪದ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
- 6100 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದವರೆಗಿನ ತಡೆರಹಿತ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅವನತಿ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಹಿಮ್ಮೇಳ ಉಕ್ಕು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೇರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆದಾರರು Xaloy X-800 ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡವೆಂದು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 75 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು 25 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ Xaloy ನ ಪರಿಣತಿಯು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾರ್ಡ್ಸನ್ BKG ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿಮರ್ಶೆ
ನಾರ್ಡ್ಸನ್ BKG ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಾರ್ಡ್ಸನ್ ಬಿಕೆಜಿ ಮಾಸ್ಟರ್-ಲೈನ್ ನೀರೊಳಗಿನ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಜರ್ಗಳು ಗಂಟೆಗೆ 4,400 ಪೌಂಡ್ಗಳವರೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
- ಹೊಸ ಕಟ್ಟರ್ ಹಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
- X8000 ಸ್ಕ್ರೂ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು X800 ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇನ್ಲೇ ವಸ್ತುಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
- ಕ್ವಾಂಟಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಶೇಕಡಾ 10 ರಿಂದ 15 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾರ್ಡ್ಸನ್ನ ಮುಂದುವರಿದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುವುದರಿಂದ ಅವರ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ತಯಾರಕರು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೈಲಾಯ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿಮರ್ಶೆ
ರೈಲೋಯ್ ವೇರ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ರೇಲಾಯ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಕಲ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ಕ್ರೋಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ R121 ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ R239/R241 ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
- ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ-ಮುಕ್ತ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- 30% ರಷ್ಟು ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖನಿಜ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರೆಲಾಯ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅವಲೋಕನ
ದಿ2025 ರ ಪ್ರಮುಖ ಮಾದರಿಗಳುಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ-ಕೇಂದ್ರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರತಿ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
ಮಾದರಿ ಪ್ರಕಾರ | ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಎಲ್/ಡಿ ಅನುಪಾತ | ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ (kW) | ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿ (USD) | ಖಾತರಿ | ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 – 180 | ೨೮೦ – ೧,೮೬೦ | 12 ಮಾ. | 1-ಆನ್-1 ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಜಾಗತಿಕ, ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ |
ಕ್ಸಾಲೋಯ್ ಎಕ್ಸ್-800 | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 – 180 | 1,000 - 1,800 | 12 ಮಾ. | ತಜ್ಞರ ಬೆಂಬಲ, ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ |
ನಾರ್ಡ್ಸನ್ ಬಿಕೆಜಿ | 60 - 120 | 33:1–38:1 | 150 - 1,300 | 55 – 315 | ೧,೨೦೦ – ೧,೮೬೦ | 12 ಮಾ. | ಸಿಇ-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ, ವೇಗದ ಸೇವೆ |
ರೈಲಾಯ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 – 180 | 1,000 - 1,800 | 12 ಮಾ. | ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ |
ಗಮನಿಸಿ: ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಫೀಡ್ ವಲಯಗಳು, ವೆಂಟೆಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಏಕೀಕರಣದಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳ ಸಾರಾಂಶ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮಾದರಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ:
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ/ಅಂಶ | ಅನುಕೂಲಗಳು | ಮಿತಿಗಳು |
---|---|---|
ವೆಚ್ಚ | ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು | ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ | ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂಗಳಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿಲ್ಲಮುಂದುವರಿದ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ |
ದಕ್ಷತೆ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷ. | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಕ್ತತೆ | ಮೂಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ನಿಖರ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. |
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ | ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು | ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12 ತಿಂಗಳುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ |
ಸಲಹೆ: ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ-ವ್ಯಾಸ (L/D) ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ | ವಿವರಣೆ / ಪರಿಣಾಮ |
---|---|
ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ | ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. |
ಎಲ್/ಡಿ ಅನುಪಾತ | ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ತಾಪನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. |
ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ | ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
ತೋಡಿನ ಆಳ | ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು. |
ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ | ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರಗಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. |
KPM 120/38 ಮತ್ತು BKE 120 ನಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು 1,400 kg/h ವರೆಗಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತುನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಯೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಪಿಎಲ್ಎಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತುಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗಅವನತಿ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಕಟವಾಗಿ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಸಮಂಜಸ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳಂತಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿ.
ಬಜೆಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಹಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನೇರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
- ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಕೈಗೆಟುಕುವವು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
- ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
- ಬಹುಮುಖತೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವೆಚ್ಚಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಬಜೆಟ್-ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ2025 ರ ಟಾಪ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳುವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆದಾರರು ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತುಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೇಪನಗಳು. ಬಜೆಟ್-ಕೇಂದ್ರಿತ ಖರೀದಿದಾರರು ಸರಳ, ಕಡಿಮೆ-ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಂದ ಲಾಭ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ಮೂರರಿಂದ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿಪಿವಿಸಿ, PE, PP, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-18-2025