ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, aಟ್ವಿನ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಅಥವಾ ಒಂದುಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಲವುಊದುವ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳುಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ತ್ವರಿತ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ? ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತು ಬದಲಾದಾಗಲೂ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ಕಾರಣ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಬಳಸುವಾಗಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳುಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಂತೆಯೇ, ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಓಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಯವಾದ, ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಶೋಧಕರು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.
ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಏನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡೋಣ:
ಅಧ್ಯಯನ (ವರ್ಷ) | ವಿಧಾನಶಾಸ್ತ್ರ | ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು | ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ |
---|---|---|---|
ಮಾನಸ್-ಜ್ಲೋಕ್ಜೋವರ್ & ಯಾಂಗ್ (1992) | 3D ಹರಿವಿನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ | ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯತಾಂಕ λ ತತ್ತರಿಸುವ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. | ಬೆರೆಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. |
ಚೆಂಗ್ & ಮಾನಸ್-ಜ್ಲೋಕ್ಜೋವರ್ (1997) | ಬೆರೆಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಮೂರು-ಹಾರಾಟ ಬೆರೆಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಎರಡು-ಹಾರಾಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. | ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಂಶದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ. |
ಮಾನಸ್-ಜ್ಲೋಕ್ಜೋವರ್ & ವಾಂಗ್ (2001) | ಕಣ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ಕಣ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. | ಕಣ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. |
ಕಾನ್ನೆಲ್ಲಿ & ಕೋಕಿನಿ (2007) | ಕಣ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹೋಲಿಕೆ | ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. | ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪುರಾವೆಗಳು |
ಜಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು (2009) | ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ + ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ | ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ನಿವಾಸ ಸಮಯ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಡಿಸ್ಕ್ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ತರಿಸುವ ಕೋನಗಳು ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. | ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ. |
ನಕಯಾಮ ಮತ್ತು ಇತರರು (2010) | ಕೋನೀಯ ಬೆರೆಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನ | ಕೋನೀಯ ಬೆರೆಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. | ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. |
ಚೆನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು (2017) | ಡಿಅಗ್ಲೋಮರೇಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ | ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. | ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣ |
ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮ ತಜ್ಞರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ:
- ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟು ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಸೆಟಪ್ಗೆ ಸುಲಭ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅವು ಜಿಗುಟಾದ, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ವರ್ಧಿತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡುವುದುಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಔಷಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಉಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
- ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಈ ಯಂತ್ರವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶುಚಿತ್ವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಔಷಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.
- ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಸುಲಭ ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಏಕೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸಬಹುದು.
- ಈ ಯಂತ್ರವು ಜಿಗುಟಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೂ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
- ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವಲಯಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
- ಸ್ವಯಂ-ಒರೆಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಬಹುಮುಖತೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಪಾತ್ರ
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಹಲವು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ತಯಾರಕರು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅವರು ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಶಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಈ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸವೆಯದೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವೂ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣಬೇಕೆಂದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆಂದು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಮಿಶ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದೀರ್ಘ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗಲೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲೇ ಅವರು ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ದರದ ದೈನಂದಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿಡುತ್ತವೆ.
- ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
- ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದಾಖಲೆಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ಯೋಜನೆಗಳು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕಾರಗಳು, ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳುಇವೆಲ್ಲವೂ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆ ಎಂದು ನೋಡಲು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ವಿವರಣೆ |
---|---|
ವಸ್ತು | ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು |
ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಬಿ 280-320 |
ನೈಟ್ರೈಡ್ ಗಡಸುತನ | HV920-1000 ಪರಿಚಯ |
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ55-65 |
ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ | ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ |
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ | ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ |
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಲು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ನಂಬುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸ್ವಚ್ಛ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಕರು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪೌಡರ್ ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ಗಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ,ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ.
- ಮುಂದುವರಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ವೃತ್ತಿಪರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಘಟಕಗಳುಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
- ಉದ್ಯಮ ತಜ್ಞರು ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಂಬುತ್ತಾರೆವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು?
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಜಿಗುಟಾದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?
ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಆಳವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ವೃತ್ತಿಪರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-23-2025