ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಒಂದು ಮೊನಚಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ,ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಪಿವಿಸಿವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PVC ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು, ಸೇರಿದಂತೆಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಮುಂದುವರಿದ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿಮೊನಚಾದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳು.
| ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರ 2024 | ೨೦೩೩ ಎಂದು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ | ಸಿಎಜಿಆರ್ (2025-2033) |
|---|---|---|
| 1.2 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುಎಸ್ ಡಾಲರ್ | 2.5 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುಎಸ್ ಡಾಲರ್ | 8.9% |
ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಮೊನಚಾದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ.
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ
ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ರೇಖಾಗಣಿತ
a ನ ರಚನೆಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮೊನಚಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಫೀಡ್ ವಲಯದಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೇಪರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಿಯರ್ ಬಲ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಮುಂದೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಳಗಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ವಸ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೊನಚಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮನಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಡಿತವು ವಸ್ತುಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
- ಉದ್ದ-ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬಹು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಒತ್ತಡ, ಇದು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊನಚಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆ.
ಬಳಸಿದ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳು
ತಯಾರಕರು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಘಟಕಗಳುಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ನೈಟ್ರೈಡೆಡ್ ಉಕ್ಕು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PVC ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾತ್ರಗಳು
ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮಿಶ್ರಣ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
| ಸ್ಕ್ರೂ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ | ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕ | ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ / ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮ |
|---|---|---|
| ಏಕ ಲೀಡ್ ಅಂಶಗಳು | ವಾಸದ ಸಮಯ ವಿತರಣೆ | ಅಕ್ಷೀಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ |
| ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು | ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಸರಣ, RTD | ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಬಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವರ್ಧಿಸಿ. |
| ಹಿಮ್ಮುಖ ಪಿಚ್ ಅಂಶಗಳು | ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಹರಡುವಿಕೆ, ನಿಶ್ಚಲತೆ | ನಿಶ್ಚಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ. |
ಏಕ ಸೀಸದ ಅಂಶಗಳು ವಸ್ತುಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಬಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮುಖ ಪಿಚ್ ಅಂಶಗಳು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ವಸ್ತುವು ನಿಶ್ಚಲವಾಗಬಹುದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಂಶಗಳ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಗಳು
ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ನಂತಹ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ DIN ಉಕ್ಕು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಬಳಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹಲವಾರು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:
- ತಾಪಮಾನ
- ಕರಗುವ ಒತ್ತಡ
- ಟಾರ್ಕ್
- ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ
- ಫೀಡ್ ದರ
ಈ ಅಳತೆಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಒಳಗೆ ವಸ್ತುವು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಕರಗುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕರಗುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಯತಾಂಕ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶವು ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ / ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶ | ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ |
|---|---|
| ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ (rpm) | ಕತ್ತರಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ |
| ಫೀಡ್ ದರ | ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಟಾರ್ಕ್ | ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಒತ್ತಡ | ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ |
| ತಾಪಮಾನ | ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ವಾಸ ಸಮಯ ವಿತರಣೆ (RTD) | ಮಿಶ್ರಣ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸ್ಕ್ರೂ ರೇಖಾಗಣಿತ | ಸಾಗಣೆಯ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳು | ಕರಗುವ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿತರಣಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. |
ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ vs. ಇತರ ವಿಧಗಳು
ಕೋನಿಕಲ್ vs. ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊನಚಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಮಾನಾಂತರ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ. ಸಮಾನಾಂತರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ. ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಸೇವನೆಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಮಾನಾಂತರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು: ಕಂಪ್ರೆಷನ್, ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
- ಸಮಾನಾಂತರ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು: ಮಿಶ್ರಣ, ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ. ಸ್ಕ್ರೂ ಚಾನಲ್ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿತವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ. ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ550 lb/hr ವರೆಗಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 1000 lb/hr ವರೆಗಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು. ಇದು ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಔಷಧಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಇದರ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಪ್ರಯೋಜನ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ |
|---|---|
| ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ |
| ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ | ವರ್ಧಿತ ಮಿಶ್ರಣ, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು |
| ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು | ಸೌಮ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
| ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು | ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ |
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸರಿಯಾದ ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಪಿವಿಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳುಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ವಸ್ತು ಹರಿವು, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು - ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ - ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಸ್ಕ್ರೂ ಅಂಶದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೇಪನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಲಹೆ: ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ
ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ:
| ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ | ಪ್ರಯೋಜನ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
|---|---|---|
| ನೈಟ್ರೈಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ |
| ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ | ತುಂಬಿದ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ | ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು |
ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆಮಿನಿ® ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಆಧುನಿಕ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ನೀರು-ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ದೃಢವಾದ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ rpm ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಮಿಲಾಕ್ರಾನ್ ನೀಡುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಂತೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಸೇವೆಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ನವೀಕರಣಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರವೇಶವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ
ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶಾಖವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಅವನತಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ.ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳ ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆ ಎಂದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ.ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.:
| ಮೆಟ್ರಿಕ್ / ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಮೌಲ್ಯ / ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ | ಬಹಳ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ |
| ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ | ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತ |
| ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು | ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತ |
| ಸ್ಕ್ರೂ ಉಡುಗೆ ಕಡಿತ | 60% ವರೆಗೆ ಕಡಿತ |
| ಥ್ರೋಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಳ | 25% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಳ |
| ತ್ಯಾಜ್ಯ ದರ | ~1.5% |
| ಹೊಸ ಆಯಾಮಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯ | 1 ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳು |
ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
ಈ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಬಾಳಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯಗಳು ಸಹ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮೇಲಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಅದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಸುಮಾರು 1.5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ., ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯಾಮಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯಗಳು ಕೇವಲ 1 ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ: ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಇಳುವರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಸ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ?
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳುಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಾಡಬೇಕುಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿನಿಯಮಿತವಾಗಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಜ್ಞರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ PVC ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-02-2025