ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಆಧುನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಾಯಕರು ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು AI-ಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತಯಾರಕರು ಬೇಡಿಕೆ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.
- ಟ್ವಿನ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಯಾರಕರುವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಲವಾದ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿ.
- ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳುಮತ್ತುಏಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳುಇನ್ನೂ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈಗ ಅವಳಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳುಅಮೆರಿಕದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ..
ಟ್ವಿನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು
ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ
ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಒಳಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಫ್ಲೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವು ಫೀಡ್ ವಲಯದಿಂದ ಸಂಕೋಚನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧಕರು ಈ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ:
- ಪೊಟೆಂಟೆ ಮತ್ತು ಮೆಲಿಶ್ ಸಾಗಣೆ ವಲಯವನ್ನು ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದರು. ಅವರು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಒತ್ತಡ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಲ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಸಮತೋಲನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರ ಕೆಲಸ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹಾರಾಟಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ವಿಲ್ಜಿನ್ಸ್ಕಿ ಮತ್ತು ವೈಟ್ ಗಮನಿಸಿದರು. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕಣಗಳು ಚಲಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವೈಟ್ ಮತ್ತು ಬಾವಿಸ್ಕರ್ ಅವರಂತಹ ಇತರ ತಜ್ಞರು, ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಕರಗುವ ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದರು. ಈ ಮಾದರಿಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆ, ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಈ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕರಗುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಪರಿಣಾಮ / ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿವರ |
|---|---|
| ಎಲ್/ಡಿ ಅನುಪಾತ | ಹೆಚ್ಚಿನ L/D ಅನುಪಾತಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ; ಸೂಕ್ತ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. |
| ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತಗಳು | PE: 3-4, PP: 2.5-4, PS: 2-4, ರಿಜಿಡ್ PVC (ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್): 2-3, ರಿಜಿಡ್ PVC (ಪೌಡರ್): 3-4, ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PVC (ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್): 3.2-3.5, ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PVC (ಪೌಡರ್): 3-5, ABS: 1.6-2.5, PC: 2.5-3, POM: 2.8-4, PPE: 2-3.5, PA66: 3.7, PA1010: 3, ರೀಇನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್: 3.5-3.7 |
| ನಿಯತಾಂಕ / ಅಂಶ | ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶ / ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಸಿ-ಆಕಾರದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ | ಸರಿಸುಮಾರು 2.2 MPa |
| ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಕುಸಿತ | 0.3 ಎಂಪಿಎ |
| ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ | 0.5 ಎಂಪಿಎ |
| ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ | 40 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡವು ~20°C ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ | 95 rpm ನಲ್ಲಿ 3.6 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆಗೆ ಫೀಡ್ ದರವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲ | ಕರಗುವ ಶಾಖದ ಸುಮಾರು 80% ಶಿಯರ್ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗದ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ | ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಚಿತ ಒತ್ತಡವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. |
| ತಳಿಯ ಮೇಲೆ ಆಹಾರದ ದರದ ಪರಿಣಾಮ | ಫೀಡ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಚಿತ ತಳಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. |
ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಸ್ತುವು ಎಷ್ಟು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಲವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಒರೆಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಸಲಹೆ: ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
2025 ರಲ್ಲಿ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಭಾವ
ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ನವೀನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳು
ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರು ಈಗ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, CPM10V, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗಲೂ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಈ ಲೇಪನಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು HRC50-65 ರ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಡೇಟಾವು ಈ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಈ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ, ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಕೊಪೆರಿಯನ್ ZSK 18 MEGAlab ಅನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ನವೀನ ಲೇಪನಗಳು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನವೀಕರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ.
ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು
ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ನೇರತೆಯನ್ನು 0.015 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು Ra 0.4 ಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದೆಯೇ ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಡೌನ್‌ಟೈಮ್ 20% ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯ/ಶ್ರೇಣಿ |
|---|---|
| ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿತ | 20% ವರೆಗೆ |
| ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ | 30% ವರೆಗೆ |
| ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ (HV) | 920 – 1000 |
| ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ (HRC) | 50 – 65 |
| ಸ್ಕ್ರೂ ನೇರತೆ | 0.015 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (ರಾ) | 0.4 |
ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತಮ್ಮ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಕಾರದಲ್ಲಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈಗ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (MES) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ...ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ 40-50% ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಕೆಲವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಂಶ | ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪರಿಣಾಮ |
|---|---|
| ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | 40-50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ |
| ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿತ | 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ದಕ್ಷತೆ ಸುಧಾರಣೆ (MES) | 25% ವರೆಗೆ ಲಾಭ |
| ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ | ಏಕರೂಪದ ಆರ್‌ಟಿಡಿ, ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ |
| ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು | ಉತ್ತಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ | ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ |
ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ISO9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲಾಭಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಉಳಿತಾಯ10-20% ಶಕ್ತಿ. ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯು 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು 30 ರಿಂದ 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿಯ 15% ವರೆಗೆ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ:
| ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಶ | ಪೋಷಕ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ | 10-20% ಕಡಿತ |
| ತಾಪನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ | 10% ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ |
| ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ | ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿಯ 15% ವರೆಗೆ ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ದರ | 104 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಕೆಂಡ್ ನಿಂದ 120 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಕೆಂಡ್ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಳ |
| ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯ | 18 ರಿಂದ 9 ರವರೆಗೆ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನಲ್ಲಿ 15-30% ರಷ್ಟು ಕಡಿತ |
| ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುಗಳು | ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ |
| ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ | 90% ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನೆ |
| ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕನಿಷ್ಠೀಕರಣ | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ |
ಈ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಂಟೆಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆಮುಂದುವರಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 2025 ರಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಟ್ವಿನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಆಧುನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
- ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
- ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಆಧುನಿಕ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಏನು?
ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಣ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಲಹೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?
ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಜ್ಞರು ಸವೆತ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
- ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದರಿಂದ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ಸರಿಯಾದ ಅವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?
ತಯಾರಕರು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅನುಭವಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.
| ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶ | ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಮಟ್ಟ |
|---|---|
| ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ | ಹೆಚ್ಚಿನ |
| ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ |
| ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ | ಮಧ್ಯಮ |
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-03-2025