1. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನ: HB280-320.
2.ನೈಟ್ರೈಡ್ ಗಡಸುತನ: HV920-1000.
3.ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕೇಸ್ ಆಳ: 0.50-0.80 ಮಿಮೀ.
4. ನೈಟ್ರೈಡ್ ದುರ್ಬಲತೆ: ಗ್ರೇಡ್ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ರಾ 0.4.
6. ಸ್ಕ್ರೂ ನೇರತೆ: 0.015 ಮಿಮೀ.
7. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನ: ≥900HV.
8.ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಲೇಪನ ಆಳ: 0.025~0.10 ಮಿಮೀ.
9. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ: HRC50-65.
10. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಳ: 0.8~2.0 ಮಿಮೀ.
ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಎರಡು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ: ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಪಿವಿಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿವಿಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪಿವಿಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್-ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್: ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ PVC ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.