ಪಿಇ ಪಿಪಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್
1. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನ: HB280-320
2. ನೈಟ್ರೈಡ್ ಗಡಸುತನ: HV920-1000
3. ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕೇಸ್ ಆಳ: 0.50-0.80 ಮಿಮೀ
4. ನೈಟ್ರೈಡ್ ದುರ್ಬಲತೆ: ಗ್ರೇಡ್ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ರಾ 0.4
6. ಸ್ಕ್ರೂ ನೇರತೆ: 0.015 ಮಿಮೀ
7. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನ: ≥900HV
8. ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಲೇಪನ ಆಳ: 0.025~0.10 ಮಿಮೀ
9. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ: HRC50-65
10. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಳ: 0.8~2.0 ಮಿಮೀ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಮತ್ತು PP (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್) ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ: ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PE ಅಥವಾ PP ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಿಯುವ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರದೇಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್: ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ PE ಅಥವಾ PP ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ:
ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ PE ಮತ್ತು PP ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
