ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ: ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವ ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಡುಗೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೀಡ್ ಏಕರೂಪತೆ: ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ.
ವಸ್ತು: 38CrMoAlA ಅಥವಾ 42CrMo ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು.
ಗಡಸುತನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು HRC55-60.
ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವರ್ಧಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ 0.5-0.7mm ಆಳದವರೆಗೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಲಕದ ದಪ್ಪ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಲೇಪನ: ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪನ: PID ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳು.
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸರಿಯಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ: ಸಮರ್ಥ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.