ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ: ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪಿಚ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೀಡ್ ಏಕರೂಪತೆ: ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ವಸ್ತು: 38CrMoAlA ಅಥವಾ 42CrMo ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು.
ಗಡಸುತನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC55-60 ರ ಆಸುಪಾಸಿನಲ್ಲಿ.
ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವರ್ಧಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ 0.5-0.7 ಮಿಮೀ ಆಳದವರೆಗೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಲಕದ ದಪ್ಪ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಲೇಪನ: ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪನ: PID ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
