ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ: ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಫೀಡ್" ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ರಾಳ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ರವಾನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಳವಾದ ಹಾರಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾರಾಟದ ಆಳ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ತಡೆಗೋಡೆ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗ: ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಈ ವಿಭಾಗವು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ: ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಬಬಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಒತ್ತಡ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಅಥವಾ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಊದುವ PP/PE/LDPE/HDPE ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವರು ತಜ್ಞರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.